За качествената обработка на ядките

По-нататъшното оптимизиране на настоящата продуктова структура е важна стратегическа промяна за компаниите за крепежни изделия.Постепенната трансформация на шестоъгълни гайки от нисковъглеродна стомана в гайки от клас A194 2H, произвеждащи основно средно въглеродна стомана, ще позволи на компанията да получи по-печелившо пространство.Поради тази причина качеството има по-високи изисквания към производствения процес и подготовката на ядки, а планът за контрол на качеството и спецификациите за проверка са формулирани от следните аспекти.

Първо, подготовката преди изхода;

Второ, произволна проверка в изхода;

Трето, окончателната проверка след доставката.

На първо място, предпроизводствената подготовка включва: свързан персонал, състояние на оборудването, оборудване за форми, производствен процес, суровини и др.

Въпреки това, първият елемент включва три основни аспекта: а, подготовка на матрицата;б, метод на проверка;в, контрола на производствения процес, което води до по-високи изисквания към тези части.
Първо погледнете подготовката на матрицата: от поръчката до планирането на матрицата до производството е необходимо пълно оборудване за матрици.Може да се счита, че предстоящото производство осигурява задоволителна подготовка и производството не се забавя поради плесени.Това изисква достатъчно инвентар, за да се осигури този цикъл.Обикновено отнема около 20-25 дни.

Второ, методът на проверка: в тази връзка трябва да обърнем внимание на проверката на инструменти и методи.Най-основните инструменти за проверка, които познаваме, включват шублери, микрометри, резбомери, машини за твърдост по Рокуел, машини за изпитване на опън и т.н., повечето от тях Методът за последваща проверка на място и вземане на проби и проверка на случаен принцип винаги се избират от предприятията.
И накрая, това е контролът на изходния процес: включително външен вид, спецификации на метода, преминаване и спиране на резбата и механични свойства.За да гарантираме използването на гайката, първо контролираме първите три елемента, а външният вид може да бъде завършен чрез визуална проверка.За да се контролира точността на вътрешната резба, е необходимо да се направи габарит на смазочната тапа с вътрешен диаметър.Инспекторът и операторът имат един комплект, който лесно може да провери стандартизираната гайка;други разчитат на точността на производството на формовъчната форма и регулирането на налягането по време на производството, за да се гарантира;Изискванията за механични свойства зависят от суровините и термичната обработка за завършване.И често пренебрегваме най-важния елемент – култивирането на природата на работниците.