По-нататъшното оптимизиране на текущата продуктова структура е важен стратегически трансфер за компаниите за крепежни изделия на този етап.Постепенната трансформация на шестоъгълни гайки от нисковъглеродна стомана в основно производство на гайки от средно въглеродна стомана A194 2H ще позволи на компанията да спечели по-рентабилно пространство.Поради тази причина качеството на ядките има по-високи изисквания към производствения процес и подготовката.Поради това е необходимо да се пристъпи към следните аспекти: планът за контрол на качеството и спецификациите за проверка.
Първо, подготовката преди производството.
Второ, произволна проверка на производството.
Трето, окончателната проверка след доставката.
На първо място, предпроизводствената подготовка включва: свързан персонал, състояние на оборудването, оборудване за форми, производствен процес, суровини и др.
Въпреки това, той включва три основни аспекта: а, подготовка на матрицата;б, метод на изпитване;в, контрол на производствения процес, което води до по-високи изисквания към тези части.
Първо, фокусирайте се върху подготовката на матрицата: от поръчката до рендосването на матрицата до производството, ние трябва да подобрим оборудването на матрицата.Считаме, че доставката на продукцията няма да бъде забавена от производството на формите, докато подготовката не е готова.Това изисква достатъчно инвентар, за да се осигури този цикъл, който обикновено е около 20-25 дни.
Второ, методът на проверка;в тази връзка трябва да обърнем внимание на теста на инструменти и методи.Знаем, че основните инструменти за тестване включват шублери, микрометри, резбомери, машини за твърдост по Rockwell, машини за изпитване на опън и т.н., повечето предприятия винаги избират проверка отстрани и проверка на произволно вземане на проби.
И накрая, това е контролът на изходния процес: външен вид, спецификации на метода, резба и механични свойства.За да гарантираме използването на ядките, трябва да контролираме първите три елемента, а външният вид може да бъде завършен чрез визуална проверка.За да се контролира точността на вътрешната резба, е необходимо да се направи габарит на смазочната тапа с вътрешен диаметър.Всеки набор от инспектори и оператори може лесно да провери стандартизираната гайка;Той също така разчита на прецизността на производството на формовъчните форми и регулирането на налягането на поръчката в производството, за да гарантира това. Изискванията за механичните свойства зависят от завършването на суровината и топлинната обработка и ние често пренебрегваме най-важния елемент - отглеждането на характер на работниците.
Час на публикация: 06.09.2021 г